1、原料裝載量大，設備使用率更高。 一個較大的塔式聯合煉油機一次性可裝填20噸左右廢塑料（處于軟化狀態時）；或30噸左右的廢輪胎；或40噸左右的液體原料；而且由于垂直結構，整個容積可100%填滿，（間歇臥式旋轉釜只能裝填40—70%左右空間）。 2、熱量多次循環，熱能利用率更高。 關鍵在于除了象傳統的反應釜體外部受熱外，更主要的是通過塔體內設置的多層次管道和塔體外圍的導向環使熱量反復循環利用后再排放，使熱能利用率提高一倍以上。好比一個水壺架在火爐上加溫外，在水壺內還有電熱管進行加溫，從而達到雙重加溫效果。 3、熱能分布均勻，生產效率更高。 正是由于塔內塔外同時加熱，特別是多層次交叉管道在塔內將物料均勻分割，使物體快速受熱，加速裂解，生產效率提高近一倍，30噸輪胎只要10多個小時即可完成裂解。 4、反應塔本身不運動，操作穩定安全。 由于反應釜是靜態設置，減少了因不斷摩擦磨損而影響設備使用壽命現象，故最大限度避免安全事故。 5、解決了物料滾動纏繞難題，排渣更順利。 裂化的渣料受垂直重力作用直接落入出渣器而排出，完全不纏繞，渣料與鋼絲十分容易分離。 6、可不需日夜操作，用工少。 由于裝填量大，熱效高，即使每日每臺設備裂化幾十噸原料也只需白天就可完成加工；可不需夜晚加工，不僅省去許多人工，而且可解決夜晚上班容易疲勞而出事故的問題。 7、可配備連續生產裝置，效益更佳。 可以在第一次裝填最大量后，再可不間斷進料、不間斷排渣、不間斷出油、不間斷回收可燃氣體。特別是對毛油液體原料進行再沸蒸餾時可以連續汽化反應，一臺設備在配備預熱器后就可以蒸發40—100噸。效率之高是那些小型的旋轉反應釜望塵莫及的！ 8、可明火或遠程加溫，加熱方式靈活。 根據生產需要可以設置明火直接對反應釜加溫（明火加溫熱利用率高）；也可以遠距離用輸送高溫熱風的方式加熱（免明火加溫安全性高）。 http://m.by1475.com/ 我公司主營產品：煉油設備